案例背景
在半導(dǎo)體設(shè)備的生產(chǎn)線上，要求操作人員每天用重型扎帶組裝關(guān)鍵部件，最多1000件。扎帶切割的不間斷運(yùn)行導(dǎo)致扎帶切割槍的主體變得搖晃，操作人員感到疲勞。最終，如果不及時采取補(bǔ)救措施，這種現(xiàn)象會導(dǎo)致效率和產(chǎn)量降低。
業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)
除電線外，電纜扎帶還通常用于各種緊固、固定和捆綁需求，通常需要中型到大型電纜扎帶。合適的扎帶安裝工具應(yīng)該能夠以所需的質(zhì)量有效地?cái)Q緊和切割，并且在上述情況下，它對操作員來說不應(yīng)該很費(fèi)力，尤其是在密集工作期間。一直以來，拉繩槍都保持其堅(jiān)固性，以承受連續(xù)擰緊，但在操作過程中又舒適。
戰(zhàn)略目標(biāo)
集特電工提供的拉繩槍解決方案考慮到了工具的耐用性和操作員長時間的舒適性，確保了安裝質(zhì)量，同時最終滿足了生產(chǎn)線的生產(chǎn)率目標(biāo)。
集特電工的解決方案
集特電工提供臺灣制造的刀具GIT-704G，其結(jié)構(gòu)得到加強(qiáng)，切削機(jī)構(gòu)改進(jìn)，以確保刀具在大量使用下的穩(wěn)定性。
手柄的人體工程學(xué)設(shè)計(jì)確保手柄在反復(fù)操作時保持舒適且不會打滑，從而減少操作員的疲勞并在長時間工作后提供一致的質(zhì)量
對于要求統(tǒng)一抗拉強(qiáng)度和管束直徑的客戶，集特電工提供了可調(diào)節(jié)的拉索槍GIT-709，以最大限度地減少因不同操作員的手力或技術(shù)而導(dǎo)致的安裝變化。
業(yè)務(wù)優(yōu)勢
憑借豐富的產(chǎn)品應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，集特電工熟悉大量使用扎線槍的最終用戶的常見痛點(diǎn)，并開發(fā)了改進(jìn)的功能，以穩(wěn)定的質(zhì)量幫助客戶穩(wěn)定生產(chǎn)線產(chǎn)量。
